自動ビスケット生産ライン

ソーダクラッカーの製造には、縦型生地ミキサーを使用します。小麦粉は15rpmまたは25rpmで混合されます。この生地混合装置は、固定容量の混合バケットを備えており、発酵クラッカーを連続的に製造できます。

水平ミキサーは生地作り用に設計されています。この機械の目的は、こねたり、押したり、折り曲げたりすることで、滑らかで弾力があり、しなやかな生地を作り、ハードビスケットとソフトビスケットの両方を作ることです。

主に、生地の移送、生地のリサイクル、切断、成形などのユニットが含まれます。サクサクしたビスケットを製造するユニットと硬いビスケットを製造するユニットがあれば、サクサクした硬いビスケットを同時に製造できます。

同様に、クリスプビスケット成形機またはハードビスケット成形機のいずれかを取り付けて、一度に 1 種類のみを製造することも可能です。

さらに、型を変えるだけで重さや形の異なるビスケットを作ることも可能です。

焼成システムとしては、ガスコンロ、電気コンロ、ディーゼルコンロがあり、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。

このオーブンは、低エネルギー消費、大容量、均一な焼き上がり、清潔で衛生的、正確な温度制御、簡単な操作、便利なメンテナンス、幅広い用途を特徴としています。

このコンベアは、クッキーを焼いた後、並べたり包装したりする準備ができるまで、クッキーを冷却するために使用されます。要求や場所によって、このコンベアの冷却設計が変わる場合があります。

3 つのバリエーションは、直線構成または 3 層の「Z」字型、またはサスペンション型構造です。冷却コンベアの機能は、自然冷却を提供することです。主な材料として十分な強度を持つステンレス鋼の角パイプで構成されているため、構造はシンプルですが、サイズはコンパクトです。全体的に軽量で頑丈に見え、分解が簡単で設置も簡単です。

このシステムの主な用途は、梱包用のビスケットの仕分けと輸送中の交換です。

同様に、選別および梱包前にシステムによって品質管理を行うことができます。

このシステムはビスケットを包装する準備を整えます。

この機械には、機械ベースにある充填機構、ビスケットを袋に密封する包装装置、電気制御システム、およびクッキーを搬送する搬送機構が内蔵されています。電気制御盤は、充填材供給装置、充填機構、搬送機構、包装装置の各システムに接続されています。これは、ビスケットを積み重ねる前にさまざまなフレーバーで充填し、ベルトに沿って移動させ、サイズに応じて個別にまたはまとめて包装しますが、常にしっかりと密封する、1台でビスケットを積み重ねるパッキング機です。単位出力あたりの床面積要件が小さいため省スペースであること、自動化レベルが高いため安全性が保証される、設計がコンパクトであるため清潔さが保証されるなど、生産性の向上を目的としています。