Automatische Keksproduktionslinie

Zur Herstellung von Sodacrackern wird ein vertikaler Teigmischer verwendet. Mehl wird mit 15 oder 25 U/min gemischt. Dieses Gerät zum Mischen von Teig hat Mischbehälter mit fester Kapazität und kann fermentierte Cracker nacheinander produzieren.

Horizontale Mischer sind für die Teigherstellung konzipiert. Der Zweck dieser Maschine besteht darin, durch Kneten, Pressen und Falten einen glatten, elastischen und geschmeidigen Teig herzustellen, der sowohl für die Herstellung von harten als auch weichen Keksen verwendet werden kann.

Meist handelt es sich dabei um Einheiten zur Teigförderung, Teigrückführung und zum Schneiden, Formen usw. Wenn eine Einheit zur Herstellung von knusprigen Keksen und eine zur Herstellung von harten Keksen vorhanden sind, können gleichzeitig knusprig-harte Kekse hergestellt werden.

Ebenso kann er mit Keksformern für knusprige oder harte Kekse ausgestattet werden, um immer nur eine Sorte auf einmal herzustellen.

Darüber hinaus ist es möglich, durch einfaches Auswechseln der Form Kekse mit unterschiedlichem Gewicht und unterschiedlicher Form herzustellen.

Was das Backsystem betrifft, stehen je nach Kundenbedarf Gasherde, Elektroherde und Dieselherde zur Auswahl.

Der Ofen zeichnet sich durch niedrigen Energieverbrauch, großes Fassungsvermögen, gleichmäßiges Backen, Sauberkeit und Hygiene, genaue Temperaturregelung, einfache Bedienung, bequeme Wartung und ein breites Anwendungsspektrum aus.

Dieses Förderband wird verwendet, um die Kekse nach dem Backen abzukühlen, bis sie zum Anordnen und Verpacken bereit sind. Unterschiedliche Anforderungen und Standorte können Änderungen im Kühldesign dieses Förderbands erfordern.

Drei Variationen könnten eine geradlinige Konfiguration oder eine dreischichtige „Z“-Form sein; alternativ könnte es eine Hängestruktur sein. Die Funktion des Kühlförderers besteht lediglich darin, für natürliche Kühlung zu sorgen. Er besteht hauptsächlich aus einigen Edelstahl-Vierkantrohren mit ausreichender Festigkeit und ist daher einfach in der Struktur, aber kompakt in der Größe. Er sieht insgesamt leicht und gleichzeitig solide aus, lässt sich schnell zerlegen und bequem installieren.

Die Hauptanwendung dieses Systems besteht im Sortieren von Keksen zum Verpacken und Auswechseln während des Transports.

Ebenso kann die Qualitätskontrolle vor dem Sortieren und Verpacken systemseitig durchgeführt werden.

Das System bereitet Kekse für die Verpackung vor.

Darin befinden sich der Füllmechanismus, der sich auf der Maschinenbasis befindet, die Verpackungsvorrichtung, die die Kekse in Beuteln versiegelt, ein elektrisches Steuersystem und ein Fördermechanismus, der die Kekse transportiert. Das elektrische Bedienfeld ist mit diesen Systemen verbunden: der Füllmaterialzufuhrvorrichtung, dem Füllmechanismus, dem Fördermechanismus und der Verpackungsvorrichtung. Dies ist ein Stapler-Verpacker für Kekse in einem; er füllt sie mit verschiedenen Geschmacksrichtungen, bevor er sie stapelt, und bewegt sie dann entlang eines Bandes, wo sie je nach Größe einzeln oder zusammen verpackt werden, aber immer auch dicht verschlossen. Er zeichnet sich durch Platzersparnis aufgrund seines geringen Platzbedarfs pro Produktionseinheit, einen hohen Automatisierungsgrad (der Sicherheit garantiert) und ein kompaktes Design (das Sauberkeit gewährleistet) aus, was alles auf eine Steigerung der Produktivität abzielt.